特殊鋼材質如2205/F51、2507/F53、F55/ZERON100、蒙乃爾400合金、C-276、INCOLOY825、inconel625、INCOLOY800H、Inconel600、SS347H、SS310、SS309等。
2205/F51
化學成分
C | Si | Mn |
≦0.030 | ≦1.00 | ≦2.00 |
P | S | Ni |
≦0.030 | ≦0.015 | 4.50~6.50 |
Cr | Mo | N |
21.00~23.00 | 2.90~3.50 | 0.14~0.20 |
特點:1.雙相不鏽鋼2205合金與316L奧氏體不鏽鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。
使用環境:生産的2205雙相不鏽鋼廣泛應用于:中性氯化物環境、煉油工業、石油化學和化學工業、化學工業用輸送管道、石油和紙漿和造紙工業、化肥工業、尿素工業、磷肥工業、海水環境、能源與環保工業、輕工和食品工業、食品和制藥工業的設備、高強度結構。
2507/F53
双相钢S32750也叫2507俗称F53 00Cr25Ni7Mo4N
化學成分
牌號 | 碳 | 錳 | 矽 |
S32750 | ≤0.030 | ≤1.20 | ≤0.80 |
牌號 | 磷 | 硫 | 鉻 |
S32750 | ≤0.035 | 0.020 | 24.0~26.0 |
牌號 | 鎳 | 钼 | 銅 |
S32750 | 6.0~8.0 | 3.0~5.0 | ≤0.50 |
牌號 | 鐵 | 其它 | |
S32750 | 余量 | N0.24~0.2 |
特點:好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高。
SAF 2507的较高的鉻及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。SAF2507合合金对无机酸,专用于抗纯硫酸腐蚀。
316L等級不能用于鹽酸環境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環境裏,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力。
使用環境:海上石破天油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統;石油化工設備;脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣淨化設備。
F55/ZERON100/S32760
化學成分
牌號 | 碳 | 錳 | 矽 |
S32760 | ≤0.030 | ≤1.20 | ≤0.80 |
牌號 | 磷 | 硫 | 鉻 |
S32760 | ≤0.035 | 0.020 | 24.0~26.0 |
牌號 | 鎳 | 钼 | 銅 |
S32760 | 6.0~8.0 | 3.0~4.0 | 0.50~1.0 |
牌號 | 鐵 | 其它 | |
S32760 | 余量 | N0.20~0.30 W 0.50~1.0 |
特點:UNS S32760是双相不锈钢。含有 0.75% 钨和銅、25% 鉻 (奥氏体/鐵素体) 钢。供应的该合金的 PREn (点蚀当量) 数为 >40.0,确保了较高的抗点蚀性。Zeron 100 在大气温度和零下低温下都有较高的机械强度和良好的延展性。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的鉻、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。
使用環境:主要用于化学加工、石油化工和海底设备。應用領域: 石油工业设备 离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备 化学加工工业、器皿与管道业 脱盐植物、高压RO植物及海底管道机械部件。
蒙乃尔400合金/UNS N04400/MCu-28-1.5-1.8 /Ni68Cu28Fe
化學成份
元素 | 含量,% |
鎳 | 63.0min |
銅 | 28min~34max |
鐵 | 2.5max |
錳 | 2.0max |
碳 | 0.3max |
矽 | 0.5max |
硫 | 0.024max |
特點:蒙乃爾400合金的組織爲高強度的單相固溶體,單相奧氏體組織[2],它是一種用量MAX、用途廣、綜合性能耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性,對熱濃堿液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不産生應力腐蝕裂紋,切削性能良好。
使用環境:可用來制造各種換熱設備、鍋爐給水加熱器、石油和化工管線、容器、塔、槽、閥門、泵、反應釜、軸等。
哈氏合金C-276
化學成分:57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* *为MAXa余量
特點:C-276全称为HastelloyC-276(哈氏合金),是一种含钨的鎳-鉻-钼合金,极低的矽碳含量。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。
使用環境:在苛刻的腐蝕環境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用。
INCOLOY825
化學成份
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 矽 |
牌號 | Ni | Cr | Fe | C | Si | |
INCOLOY825 | MIN | 38 | 19.5 | 余量 | ≤0.025 | ≤0.5 |
MAX | 46 | 23.5 | ||||
合金 | % | 钼 | 銅 | 钴 | 鋁 | 钛 |
牌號 | Mo | Cu | Co | Al | Ti | |
INCOLOY825 | MIN | 2.5 | 1.5 | ≤1.0 | ≤0.2 | 0.6 |
MAX | 3.5 | 3.0 | 1.2 |
特點:Incoloy 825是钛稳定化处理的全奥氏体鎳鐵鉻合金,并添加了銅和钼。Incoloy 825是一种通用的工程合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。
使用環境:硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等,海水冷卻熱交換器、海洋産品管道系統、酸性氣體環境管道、磷酸生産中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、壓氧氣應用的阻燃合金。
Inconel 625
化學成份
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 钼 | |
Inconel 625 | MIN | 余量 | 20 | 8 | |
MAX | 23 | 10 | |||
合金 | % | 铌 | 鐵 | 鋁 | |
Inconel 625 | MIN | 3.15 | |||
MAX | 4.15 | 5 | 0.4 | ||
合金 | % | 钛 | 碳 | 錳 | |
Inconel 625 | MIN | ||||
MAX | 0.4 | 0.1 | 0.5 | ||
合金 | % | 矽 | 钴 | 磷 | 硫 |
Inconel 625 | MIN | ||||
MAX | 0.5 | 1 | 0.015 | 0.015 |
特點:
良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力,並且不會産生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂。
良好的耐無機酸腐蝕能力,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等。
良好的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
溫度達40℃時,在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能。
良好的加工性和焊接性,無焊後開裂敏感性
具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認證
经腐蚀工程师协会NACE 标准认证(MR-01-75)符合酸性气体环境使用的等级VII。
使用環境:
軟化退火後的低碳合金625廣泛的應用于化工流程工業,較好的耐腐蝕性和高強度使之能作爲較薄的結構部件。
625合金可以應用于接觸海水並承受高機械應力的場合。
典型應用領域:
含氯化物的有機化學流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
用于制造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池
煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇(潮濕)、攪拌器、導流板以及煙道等。
用于制造應用于酸性氣體環境的設備和部件
乙酸和乙酐反應發生器
硫酸冷凝器
INCOLOY800H
化學成分
元素 | 鉻 | 鎳 | 錳 | 矽 |
MIN值 | 19.0 | 30.0 | -- | -- |
MAX值 | 23.0 | 35.0 | 1.5 | 1.0 |
元素 | 鋁 | 钛 | 鋁 + 钛 | 碳 |
MIN值 | 0.15 | 0.15 | 0.85 | 0.06 |
MAX值 | 0.6 | 0.6 | 1.2 | 0.1 |
元素 | 銅 | 磷 | 硫 | 鐵 |
MIN值 | -- | -- | -- | -- |
MAX值 | 0.75 | 0.045 | 0.015 | 39.5 |
特點:广泛应用于高温承压结构件的奥氏体耐热合金.800H/HT的高强度主要是由于添加了碳,鋁,钛元素,并且在低1149℃温度下退火以达到晶粒度ASTM5等级或者更粗。材料特性高的ASME VIII材料设计许用应力值(许用温度高到1650°F) 良好的高温耐氧化性能(高到1900°F) 耐氯离子应力。
使用環境:
硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕
蒸汽加熱管——很好的機械性能
加熱元件管——很好的機械性能
對于應用于高達500℃的環境,合金供貨態爲退火態。
inconel600
化學成分:
元素 | 鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C |
MIN值 | 72 | 14 | 6.0 | |
MAX值 | 17 | 10.0 | 0.15 | |
元素 | 錳Mn | 矽Si | 銅Cu | 鋁Al |
MIN值 | ||||
MAX值 | 1.0 | 0.5 | 0.05 | 0.3 |
元素 | 钛Ti | 硼B | 磷P | 硫S |
MIN值 | ||||
MAX值 | 0.3 | 0.006 | 0.015 | 0.015 |
特點:鎳-鉻-鐵基固溶强化合金,优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釺焊連接。
使用環境:
侵蝕氣氛中的熱電偶套管
氯乙烯單體生産:抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
鈾氧化轉換爲六氟化物:抗氟化氫腐蝕
腐蝕性堿金屬的生産和使用領域,特別是使用硫化物的環境
用氯氣法制二氧化钛
有機或無機氯化物和氟化物的生産:抗氯氣和氟氣腐蝕
核反應堆
熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
石油化工生产中的催化在700℃以上的应用中推荐使用合金600H 以获得较长的使用寿命。
SS347H
化學成分
碳 C | 錳 Mn | 矽 Si | 鉻 Cr |
0.04~0.10 | ≤2.00 | ≤0.75 | 17.0~19.0 |
鎳 Ni | 磷 P | 硫 S | 铌 Nb |
9.0~13.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8C~1.00 |
特點:347H不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,焊接性能和热强性能。
使用環境:用于大型锅炉过热器﹑再热器﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管件。
SS310/0Gr25Ni20/S31008
化學成分
碳 C | 矽 Si | 錳 Mn | 磷 P |
≤0.25 | ≤1.50 | ≤2.00 | ≤0.045 |
硫 S | 鉻 Cr | 鎳 Ni | |
≤0.0.03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 |
特點:310不锈钢是奥氏体鉻鎳不锈钢具有很好的耐腐蚀性,因为较高百分比的鉻和鎳,310s拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。
使用環境:耐高温钢管专用于制造电热炉管、场合排气管道、热处理炉、热交换机、焚化炉等要求耐热性的钢种, 高热/高温接触部件。
SS309/0Cr23Ni13
化學成分
碳 C | 矽 Si | 錳 Mn | 硫 S |
≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.030 |
磷 P | 鉻 Cr | 鎳 Ni | |
≤0.035 | 22.00~24.00 | 12.00~15.00 |
特點:含有硫的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
使用環境:高温
用途:爐用材料。廣泛應用于鍋爐、能源(核電、火電、燃料電池)、工業爐、焚燒爐、加熱爐、化工、石化等重要領域。